iPadに代表される、タブレット端末。最近、スマートフォンとともに猛烈ない勢いで普及しつつあります。すでに個人向けに限れば、身近な存在になりつつあります。
われわれの生産管理分野でも、パソコンやハンディターミナルやなどの代替えとして脚光をあびております。
現在、私どもの会社もUNIMEXⅡへの対応を一部開始しておりますが、その可能性やメリットを少しお話させていただきます。
使用する場所や機能で、大きくメリットが変わりますが、今の事例で多いのは、実績取や参照系の端末としての使用が圧倒的に多いのが現状です。こういった用途では以下のようなメリットを享受できます。

・端末機器が低価格。
一般的にタブレット端末は5万円前後の価格が多いですが、パソコン（10万）、無線ハンディターミナル（18万前後）となっており、端末のコストは大幅に削減できます。
・キーボードレス（タッチパネル操作）
操作系はタッチパネルとなるため、操作が非常に簡単にできる。
・端末が軽量
軽量な端末のため、持ち運びにも適するし、場所の移動が簡単にできる。

上記のような、メリットを享受することで、例えば、実績収集の端末として活用する場合
今までは、伝票を回収して、事務所で入力していた作業を、端末をもたせ、作業場所で
実績を入力することが可能になります。端末価格が安いこともプラス要素です。また、
操作がタッチパネルなので、複雑なマニュアルや操作教育がいりません。また、現在の
製造現場には外国人労働者もたくさんいますので、タッチパネルは有利です。
端末の耐久性や、製品の隆盛が激しいこと、稼働OSが乱立しており、機種の選択や
長期間使用する場合の保守など、問題点もありますが、メリットが多いことで今後、工場
へも普及してくると思われます。

日本ユニテック株式会社　営業本部　天野真樹

タイの洪水報道でも明らかになったように、日本企業のモノづくりサプライチェーンはすでに国境を越えて東アジア一帯に広がっている。「中国から部品を購入してタイで組み立てて日本に輸入して完成品にする」など、グローバルに工場展開されている。タイの洪水時に問題になったのが、サプライチェーン寸断への対応である。部品供給ルートを複線化することや製造拠点を分散させることが、議論されていた。

実はサプライチェーンが国境を跨いで広がっている世界で、これから取り組みが本格化してくると思われるのが「品質管理」の強化である。同一企業グループ内で展開しているならいざ知らず、国が違い会社が異なり、言葉や文化も異質な環境下で生産された部資材に対して、どのようにして品質を確保・向上させていくのか、日本企業では暗中模索が始まっている。

私どもがお客さまにご提案している手法の一例は、次の通り。
●部資材製造元ベンダ（海外）と購入先メーカー（日本）間で、検査機器・検査手法・検査基準等を取り交わしておき、ベンダ添付の出荷データを信用することで無検査受入に近づけていく。
●購入先メーカーでは部資材を組み込んで生産する中でトレーサビリティと検査データをセットで管理し、ベンダ添付の出荷データの信憑性を確認するとともに、自社製品の品質管理（統計処理・しきい値管理・異常値通知等）を自動化する。

ご参考になれば、幸いである。
日本ユニテック株式会社　営業本部　山口勝彦

【年末年始の休業期間】
2011年12月29日（木）～2012年1月4日（水）

2012年1月5日（木）より通常業務を再開致します。
年末年始休業に伴い、ご不便をおかけ致しますが、何卒ご了承のほどよろしくお願い申し上げます。

弊社主催、第二弾「中国進出支援セミナー」は、大阪・名古屋・東京の公演を以て、3日間の日程を全て終了いたしました。
ご多忙の中、多くの企業様にお集まり頂きましたことに感謝申し上げます。
また、今後もこういったセミナーを開催いたしますので、是非その時はご参加下さいませ。

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